SMT如何计算加工点数?

　　SMT是现代电子制造中常用的一种电子组装技术，也是电子制造行业中的一项重要技术。在SMT组装中，如何计算加工点数是一个非常重要的问题。下面我们一起来了解下SMT如何计算加工点数以及相关的计算方法。

　　一、什么是SMT加工点数

　　在SMT组装中，加工点数指的是一个电路板上需要进行SMT组装的元器件的数量。每一个元器件都需要在电路板上进行安装和焊接，这个过程就是SMT加工。

　　加工点数是SMT组装中的一个重要概念，是计算SMT组装成本和生产效率的基础。在进行SMT组装之前，需要准确地计算出电路板上的加工点数，以便为后续的工作提供依据。

　　二、如何计算SMT加工点数

　　在SMT组装中，计算加工点数的方法有多种。以下是常用的几种计算方法：

　　2.1 按照元器件种类计算

　　这种计算方法是按照不同种类的元器件进行计算，即将所有的元器件按照种类分类，然后计算每种元器件需要安装的数量。

　　例如，在一个电路板上需要安装的元器件有晶振、电阻、电容、芯片等。那么，我们可以将这些元器件按照种类进行分类，然后计算每种元器件需要安装的数量。最后，将每种元器件的数量相加，就可以得到电路板上的总加工点数。

　　2.2 按照元器件数量计算

　　这种计算方法是按照元器件的数量进行计算，即将所有的元器件数量相加，得到电路板上的加工点数。

　　例如，在一个电路板上需要安装的元器件有晶振1个、电阻20个、电容10个、芯片30个等。那么，我们可以将这些元器件的数量相加，得到电路板上的总加工点数。

　　2.3 按照焊盘数量计算

　　这种计算方法是按照电路板上的焊盘数量进行计算，即将所有的焊盘数量相加，得到电路板上的加工点数。

　　例如，在一个电路板上有100个焊盘，那么，我们可以将焊盘数量作为加工点数，得到电路板上的总加工点数。

　　三、影响SMT加工点数的因素

　　在计算SMT加工点数时，需要考虑到以下几个因素：

　　3.1 元器件种类和数量

　　不同种类和数量的元器件会影响SMT加工点数的计算。元器件种类和数量越多，加工点数就越多。

　　3.2 焊盘数量和大小

　　焊盘数量和大小也会影响SMT加工点数的计算。焊盘数量越多，加工点数就越多。焊盘大小也会影响加工难度和成本，从而影响加工点数的计算。

　　3.3 元器件的安装位置

　　在电路板上，不同元器件的安装位置也会影响SMT加工点数的计算。一些元器件需要进行特殊的安装，例如BGA芯片的安装，需要进行球形焊接。这些元器件的安装位置和方式，也会影响加工点数的计算。

　　SMT加工点数是电子制造中非常重要的一个概念。在SMT组装中，需要准确地计算加工点数，以便为后续的工作提供依据。计算SMT加工点数的方法有多种，可以按照元器件种类、元器件数量或者焊盘数量进行计算。在计算加工点数时，需要考虑到元器件种类和数量、焊盘数量和大小以及元器件的安装位置等因素。只有准确地计算加工点数，才能保证SMT组装的成本和生产效率。

　　关于快速计算贴片过程中加工点数，其实很简单，掌握以下计算方法就可以快速得出结论，以下是便是快速计算点数的方法，供大家参考；

　　众所周知，SMT贴片加工厂在评估SMT加工费用时，通常是先计算出加工点数，再乘上加工单价就可以得到SMT加工费用，具体计算步骤如下：

　　1. 明确SMT贴片一整套流程：

　　上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装(有些产品需IC编程及PCBA功能测试)

　　2. 计算贴片元器件的点数

　　SMT贴片加工费一般以元器件点数多少来计算，贴片电阻、电容、二极管一个元件算一个点，一个三极管算1.5个点，IC四个脚算一个点，通过BOM清单统计出板上所有贴片点数

　　3. 计算贴片加工费用

　　SMT贴片加工费 = 点数*1个点的单价(加工费中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用)。

　　4. 其它费用

　　PCBA测试架、钢网及其它客户方与生产方约定的费用需另外计算

　　以上就是SMT贴片加工中点数及费用的计算方法，在贴片订单过程中遇到的问题也可随时咨询云恒制造的SMT专业客服帮您解答。