储能变流器实现蓄电池与电网之间的能量交换-储能变流器储能逆变器龙头

储能技术是紧紧牵动着新能源行业发展的，储能具有消除昼夜峰谷差，实现平滑输出、调峰调频和备用容量的作用，满足了新能源发电平稳、安全接入电网的要求，可以有效减少弃风、弃光现象。这是一个典型的分布式储能系统架构：

在整个储能系统中，功率转换系统（Power ConversionSystem, PCS）是其中的核心部件。PCS 是一种由电力电子变换器件构成的装置，它连接着电池系统和交流电网，是 电池储能系统与外界进行能量交换的关键组成部分。

储能变流器主要功能是实现蓄电池与电网之间的能量交换，对蓄电池进行充放电的控制和管理。在并网系统中，变流器主要运行在电流源（P/Q）模式，实现对电网的削峰填谷、调频调峰、有功储备以及无功支撑。同时，变流器也具备恒压、恒流和恒功率的多种充放电模式。

储能变流系统的主要功能是实现电网和蓄电池之间的电能转换，并对交换过程进行监控和管理。这一系统包括蓄电池、电池管理设备和能量管理设备，通常电站还配有隔离变压器和辅助供电设备。示意图如下

系统中电池（Bat）侧 1 路输入，输出为三相三线制输出，主功率原理框图如图所示：

储能变流器支持并网和离网两种运行模式。 在并网运行中，储能变流器交流侧连接电网，直流侧连接蓄电池。与电网调度系统配合，参与电网调压调频，实现对电网负荷的削峰填谷。

根据选择的运行模式，可对蓄电池进行恒压、恒流和恒功率充放电。 在离网运行中，储能变流器直流侧连接蓄电池，系统运行可输出固定频率和有效值的三相交流电压，实现对交流侧负荷的持续供电。

我们先看一下1000/630kW储能变流器

直流侧参数 最大直流功率 (kW) 693kW 直流母线最高电压 (V) 1000V 直流侧最大电流 (A) 1195A 直流电压工作范围 (V) 550 ～ 1000V 满载工作范围 （V） 580 ～ 850V 直流电压纹波系数 (%) <2% 交流参数

（并网） 额定功率 (kW) 630kW 最大输出功率 (kW) 693kW 额定输出电流 957A 最大输出电流 1148A 交流接入方式 三相三线 隔离方式 无隔离 无功范围 (kvar) -630kvar ～ 630kvar 额定电网电压 (V) 380V 额定电网频率 (Hz) 50Hz/60Hz 允许频率偏差（Hz） ±2Hz 电流总谐波畸变率 (%) <3%（额定功率） 功率因数 -1 ～ +1 充放电转换时间 (ms) <30ms

该变流器中，直流侧和交流侧的电流都超过1000A，在这种大电流的系统中，一般会使用电流互感器来检测电流。

另外，在实际使用的储能变流器和光伏逆变器中，大量使用250kW的产品，小容量的光伏逆变器到1kW以下。

这样，在设备中需要检测的电流就会有从5A到1000A不等的测量范围，那么，如何选择一款合适的器件来检测电流就是一个比较关键的问题。

我们可以把电流检测分为几个范围。

1，检测5A到70A的直流或交流电流。

检测5A到50A的直流或交流电一般选用芯片式的霍尔电流传感器，比如

CH701电流传感器IC，是工业、汽车、商业和通信系统中交流或直流电流传感的经济而精确的解决方案。小封装是空间受限应用的理想选择，同时由于减少了电路板面积而节省了成本。

典型应用包括电机控制、负载检测和管理、开关电源和过电流故障保护。

CH701可以检测到50A峰值的电流。

如果需要检测更大电流，需要更高的隔离电压，可以选择更大电流范围的产品，比如16脚的CH701W系列，电流范围可以到70A，绝缘耐压可以到4800Vrms：

2，检测50A到200A的直流或交流电流。

可以选用直插型的电流传感器

CH704 是专为大电流检测应用开发的隔离集成式电流传感芯片。CH704 内置 0.1 mΩ 的初级导体电阻，有效降低芯片发热支持大电流检测：±50A, ±100A, ±150A, ±200A。

其内部集成独特的温度补偿电路以实现芯片在 -40 到150度全温范围内良好的一致性。出厂前芯片已做好灵敏度和静态（零电流）输出电压的校准，在全温度范围内提供 ±2% 的典型准确性。

3，检测200A到1000A以上的直流或交流电流。

可以选用线性霍尔加磁环的方式，使用可编程的霍尔传感器，能够实现高达1500A的电流检测。

例如：CHI612 可编程线性霍尔芯片，支持 5V 单电源供电。120 kHz带宽，< 3us 响应时间，0.8 – 24 mV/G 可编程，全温-40到150度范围内可实现 2% 精度。芯片出厂前完成静态（零电流）输出电压的校准。

总之，使用，对于双向变流器和光伏逆变器，总会有合适的方式来检测电流。如果有这方面的经验或需求，可以相互交流。

审核编辑：刘清