镭晨波峰焊前AOI极简编程 颠覆传统光学检测体验-镭焊的工作原理

在工业生产中，在生产的不同环节中都可能发现生产的元器件存在缺陷。而要找出这些元器件存在的缺陷，就可以依靠自动光学检测设备来检出。实际上，随着电子元器件加速向精细化、微型化发展，传统的自动光学检测设备已经难以满足检测需求，编程步骤复杂、耗时长、检测泛化能力不足、误报率高等问题日渐凸显。

为了解决传统自动光学检测设备存在的问题，专业自动光学检测品牌镭晨科技将深度学习算法应用于AOI中，匠心打造了AIS20X系列产品，用极简编程颠覆了传统光学检测体验。据了解，镭晨AIS20X系列产品属于波峰焊路前AOI设备，可通过高精度彩色工业相机实时抓取板卡图像，采取卷积神经网络算法处理图像，智能判定元器件不良，进一步提升生产效率与产品质量。

与传统的自动光学检测设备相比，镭晨AIS20X系列产品极简编程有效解决了编程时间长、误报率高两大传统算法痛点。传统的颜色算法需要抽颜色、人工调参数，不仅操作繁复难上手，且检测效果依赖于操作员的经验。而镭晨AIS20X系列产品使用大数据优化，智能极简编程，可自动框选，自动调整参数，大大缩短了编程时间，且可以直接调⽤已有版式⽂件，有效缩短换线时间。更难得的是，镭晨AIS20X系列产品编程对于操作人员要求不高，一般而言培训2小时即可上手，一周内就能够熟练使用，可帮助降低企业招工门槛和用人成本。

镭晨AIS20X系列产品比传统自动光学系统在检出能力方面表现也更出色。该系列产品的特征模糊识别能力强，能够有效检出极性，不受板⾯丝印、器件文字变化干扰；也能做到横跨式结构的同时，检测⾊环电阻⾊环错料；并且拥有强大的同⾊区分能⼒，⽆论是⿊⾊板卡上的黑⾊器件、⿊⾊器件上的⿊⾊特征、⽩⾊板卡上的⽩⾊排插及跳线、绿⾊板卡上的热敏电阻，均可有效识别漏件和反件缺陷。同时，该系列产品能兼容器件偏差、电容歪斜、颜⾊存在细微差异、不规则排列器件等复杂情况，进而降低误报率。

自动光学检测设备在工业生产的质量检测环节中占据了重要的地位，对生产效率和产品品质都有深远的影响。镭晨波峰焊前AOI凭借极简编程，缩短了编程时间、降低了误报率，也更易于上手，这也就无怪乎它在市场上能受到越来越多企业的欢迎。