【SMT表面贴装技术】
SMT全称为Surface Mounting Technology缩写,中文叫做表面贴装或表面安装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线或球的矩阵排列封装的表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
SMT优势
1.高组装密度:与传统的通孔元件相比,贴片元件需要更小的电路板表面空间。此外,SMT组件的应用使电子产品在体积方面缩小了60%,在重量方面缩小了75%。
2.高可靠性:贴片尺寸小,重量轻,具有高可靠性和抗冲击性。使用自动化生产,使焊接和放置具有高可靠性。
3.高频率:由于贴片不包含引线,寄生电感和电容都会随着频率的提高而降低。
4.降低成本:由于芯片组件的快速发展和广泛应用,芯片组件的成本也在不断下降,SMT组装简化了整个制造过程,并降低了制造成本。就SMC而言,引线不需要重新组织、弯曲或切割,从而缩短整个生产过程并提高生产效率。
【THT通孔插件技术】
曾经,PCB上的大多数元件都是采用THT方式安装的,直到最近的几十年SMT开始普及,行业才有了另一种主流安装方式。THT是通过电子元器件引线,将电子元器件焊接装配在电路基板规定的安装焊接孔位置上的装联技术。
THT采用有引线元器件,在印制板上设计好电路连接导线和安装孔,通过把元器件引线插入PCB上预先钻好的通孔中,暂时固定后在基板的另一面采用波峰焊接等软钎焊技术进行焊接,形成可靠的焊点,建立长期的机械和电器连接。在大多数不需要小型化的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技术线路板,比如电视机、家庭音像设备、开关电源充电器以及工业、医疗、大型通讯设备等,仍然都在用THT通孔插件技术。
THT优势
1.装配牢固:埋孔安装技术性可以牢固地限定拼装好的构件;
2.引线更适用传输:THT技术性还适用给出线路板的电路原理图中的二端电流量传送。
3.拆装便捷:手工拆除和更换PCB上的元件更为便利
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虽然SMT是更为新型的一种装配方式,但它也不能完全取代THT,对用户而言这两种方式各有所长.
一般来说,SMT具有更高的空间和成本效益;而THT在抗击机械应力、电气应力和热应力方面更有优势,例如,像连接器和变压器这样的元件可能需要经受更大的机械冲击。目前市场上,在同一电路板上往往需要同时用到这两种不同的装配方式,例如,对需要与其他元件相连的元件可采用THT装配,而电路板上的其他元件则可使用SMT进行装配,所以对于PCBA生产制造厂家而言,二者缺一不可。
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