“黑灯工厂”是Dark Factory的直译，即智慧工厂，因为从原材料到最终成品，所有的加工、运输、检测过程均在空无一人的“黑灯工厂”内完成，无需人工操作，所以可以关灯运行，故而得名。看起来“黑灯工厂”似乎代表着智能制造的最佳状态，可事实真的如此吗？工厂是否也可以实现“黑灯工厂”呢？
智能化是手段，不是目的
智能化是为了支撑企业的核心战略，员工对智能化设备的掌控能力要求大大提高，由原来的纯粹单一操作为主，设备为辅的角色演变为设备为主，操作为辅，就需要员工具备全面的技术能力，称为技术工程师。技术工程师不仅要保证智能化生产线的正常运行，还要保证快速处理生产过程中产生的异常，只有不断培养，不断提高技师的技能和等级，才能承担更多的责任，朝目标更进一步。
黑灯工厂别黑了方向
随着工厂智能化转型的深入，会有越来越多的“无人工厂”、“黑灯工厂”涌现，在不断创新的技术驱动下，工厂车间的“少人化”、“无人化”会成为趋势，而支撑这一趋势发展的是背后无数的技术工程师，作为工厂的“隐形人”，他们需要在综合考虑效率、成本等因素的基础上决定哪些工作由机器完成，哪些由人完成，这是一个人机协作的过程。因此，黑灯工厂虽然很炫，但不是最有效、最经济的制造模式，一味追求无人化的黑灯模式，其实偏离了智能制造的本源。
数字化工厂“大脑”
数字化工厂的实现要通过软、硬两个方向的集成，核心是MES系统，也就是制造执行系统。MES系统与企业信息化管理层和设备控制层实现了互通互联，在检测到设备故障后，它可以第一时间做出决策，重新制定计划，并进行执行。
MES系统实现了数据连接和管控，而真正落实到执行层面，从生产到安装、运输等这些相应环节，都需要有智能化的配套硬件来支撑，比如我们的智能机器人、视觉识别装备和大数据分析决策系统，它们相互配合，使工厂真正实现智能化生产。
同时，随着工业互联网的发展，以及大数据，云计算的推广应用，如何更好的实现人机协同，是云物智能一直在努力的事。
