氩弧焊技术是基于普通电弧焊原理，利用氩气保护金属焊接材料，并在大电流下将待焊接材料上的焊接材料熔化成液体，形成熔池，从而待焊接金属和焊接一种实现冶金结合的焊接技术。简而言之，这是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术。由于在高温熔融焊接中连续供应氩气，因此焊接材料无法与空气中的氧气接触，从而防止了焊接材料的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁金属金属。
氩气是一种理想的保护气体，比空气密度大25％。在平焊期间保护焊接电弧并减少保护气体的消耗是有益的。氩气是一种化学惰性气体，即使在高温下也不会与金属发生化学反应，因此消除了合金元素的氧化燃烧和由此产生的问题。
氩气也不溶于液态金属，因此不会引起气孔。氩气是原子状态的单原子气体，在高温下没有分子分解或原子吸收的作用。氩气的比热容量和导热容量小，即吸收量小，传热小，电弧中的热量不易散失，焊接电弧燃烧稳定，热量大集中，有利于焊接。
可以根据焊缝颜色判断氩弧焊的氩保护效果。当焊缝为银或金黄色时，防护效果最佳，其次是蓝色，红灰色，灰色的防护性较差，黑色表示氧化严重，效果最差。
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的点火更加困难，但是一旦点燃，电弧就非常稳定。由于受热面积大，氩弧焊经常在修复后引起变形、硬度降低、砂孔、裂纹等情况。特别是在精密铸造零件的细微缺陷的修复过程中，更容易出现这些情况。
氩焊时必须充分掌握氩气的量。焊缝背面应该提前送气，并适当增加流量，排出空气后，流速逐渐降低。同时要保证焊管中充满氩气，焊接过程中供气不得中断。氩气流量需要控制在合适的范围，流量太小，防护性不好，焊缝背面容易被氧化；如果流量太大，在焊接过程中会将涡流带入空气中，保护效果也会变差，并且会引起诸如焊缝根部凹陷的缺陷。影响焊接质量。工采网建议使用热导式气体传感器MTCS260来监测氩气浓度，将其控制在合理范围内：
法国Endetec 热导式气体传感器 – MTCS2601
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