四类PCBA板污染物以及清洗方式-pcb常见的不良现象

原标题：四类PCBA板污染物以及清洗方式

现代电子产品在我们的世界无处不在，使地球上几乎每个人的生活都变得更好。如今的电子元件比以往任何时候都更小、更复杂。制造商正在将CSP、倒装芯片、微BGA和QFN封装等微组件挤压到PCBA上更紧凑的空间。像MOSFET和零间隙组件这样的低间隔组件现在是常规的。但是，随着PCBA的尺寸不断缩小，密度不断增加，清除污染变得更具挑战性。肮脏的PCBA容易受到许多类型的问题的影响，包括寄生泄漏、电化学迁移、分层、短路和枝晶生长。因此，了解PCBA上的污染是什么以及如何最好地去除它很重要。

四种污染类型

PCBA暴露于各种不同的污染物，具体取决于电路板的制造、储存、运输和处理。因此，必须去除未固化的焊膏、指纹油、标记油墨、胶水和保形涂层。此外，其他离子（具有传导性财产的残留物）、有机物和微粒必须清洁到微米或亚微米范围，以使PCBA能够完美运行。

PCBA污染主要有四种类型：有机物、无机物、水和不溶性颗粒物。这些污染物中的每一种都需要不同的清洁溶液。

有机物：

有机污染物包括松香焊膏和助焊剂，它们的活化等级包括R（松香）、RA（松香活化）、RMA（松香轻度活化）和SA（合成），可产生明亮、牢固的焊点。糊剂和助焊剂通常是溶剂、树脂和流变添加剂的混合物。树脂是高度吸湿的极性化合物或非极性树脂。有机污染物还可以包括非极性油和油脂。有机污染物被溶解，并用专用清洁液或助焊剂去除剂去除。温和至中等强度的清洁液或助焊剂去除剂通常对有机污染物最有效。

无机物：

无机物通常是助焊剂和焊膏活化剂，包括酸、碱和卤素。无机污染物通常来自无铅、无清洁焊剂和焊膏留下的极性残留物。这些高温回流焊剂和焊膏中的活化剂通常是氯化物或腐蚀性盐，包括电镀盐。无机污染物有时以白色残留物的形式出现在PCBA上，很难去除。无机污染物通常需要更具腐蚀性的清洁液来去除污染物，尤其是顽固的白色残留物。因此，在使用前测试所选的助焊剂去除剂或清洁剂，以确保其不会损坏PCBA的塑料部件。

水：

水是无机污染物的一部分，会造成一些特殊的PCBA清洁情况。一些制造商用水清洗PCBA，然后用气刀或加热干燥。然而，水仍可能被困在电路板上的小区域，例如紧密安装的PCBA组件下方。

这种水污染通常在配备有水分离器的蒸汽脱脂器中通过分批干燥从PCBA中去除。有两种类型的干燥流体方法可用。使用哪一种取决于要去除的水量。

吸收干燥去除少量水分。干燥流体是氟化溶剂和醇的混合物。它是亲水性的，因此它吸收PCBA中的水分，防止形成水斑。

对于非常潮湿的应用，置换干燥是最佳选择。置换干燥液含有一种表面活性剂，可将水滴从PCBA的表面移开。所使用的溶剂是疏水的或不混溶的，并且足够致密，足以取代PCBA上的水。水漂浮到干燥流体的表面，并被去除以适当地干燥PCBA。

微粒：

微粒是PCBA上常见的极性污染物。它是不溶的，不能溶于水或清洁液。颗粒的大小从亚微米到肉眼可见的足够大。一般来说，颗粒越大，越难去除。PCBA上发现的一些更常见的颗粒物包括灰尘、污垢、布纤维和金属碎屑。

微粒与PCBA表面静电结合，需要静电极性清洁液来打破这种结合。含有微导电分子的致密清洁液将破坏污染物的静态键，并将微粒从PCBA基板上排出或漂浮。

当去除不溶性污染物时，除了清洁液外，提供搅拌是有帮助的。对于台式清洁，使用刷子的机械作用有助于擦洗和去除PCBA中的颗粒。对于批量清洁，有多种方法可以添加搅拌。利用清洁液的沸腾作用，添加振动超声波能量或使用喷雾棒帮助松开PCBA上的颗粒，都是提高清洁液有效性的好方法。

选择清洁剂

市场上有大量的PCBA清洁剂和助焊剂去除剂，因此选择一种有效清洁且无残留的清洁剂非常重要。它还应快速干燥，以缩短板材清洁时间，并且应与材料兼容，通常为塑料安全型，以防止PCBA损坏。它应该是低气味的，如果可能的话，为了工人的安全，它应该是不易燃的。此外，不要忽视价格点，清洁剂或助焊剂去除剂必须在预算范围内工作。如果在工作台上使用气雾剂罐清洁液，可以考虑使用连接到助焊剂去除器或清洁剂罐的受控分配系统。这种方法提供了更快、更好的清洁，减少了浪费，降低了每个清洁部件的总成本。

清洁试验

虽然清洁剂的性能很重要，但其与被清洁基材的兼容性也很重要。如果您不确定PCBA结构的材料，在广泛部署清洁剂或助焊剂去除剂之前进行测试很重要。

确保所选PCBA清洁剂或助焊剂去除剂有效工作而不损坏PCBA的一个好方法是在牺牲板或测试板上进行“清洁试验”。首先使用较温和的清洁剂，然后逐步尝试更强力的清洁剂直到达到最佳清洁效果。在PCBA的多个区域进行测试，以确保清洁剂直接或间接接触的所有材料都是安全的。关键清洁解决方案的主要供应商都有现场工程师，他们可以指导清洁液的测试，以及如何为PCBA材料和特定污染选择最佳的清洁液。

许多公司将进行自己的内部清洁试验，但在某些情况下，公司可能会将其牺牲测试板送至清洁液制造商进行实验室清洁评估。对其电路板和特定污染进行清洁实验，以确保在对电路板风险最小的情况下进行有效清洁。实验室通常会向公司提交一份书面报告，包括关于使用最佳清洁液或助焊剂去除剂的详细建议。他们还可能建议更改或升级清洁流程，以确保PCBA清洁度和工人安全。

与关键清洁专家合作，他们将帮助选择合适的助焊剂去除剂或清洁液，确保其有效清洁并与所有PCBA材料兼容。他们可以推荐最佳的清洗液和工艺改进，以达到最佳的清洗效果。

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